Biyokimyasal üretimde Downstream Processing
Kimya veya biyoproses mühendisliği sanayiinde ürünlerin karmaşık bir ortam karışımından ayrılması ve yabancı maddelerden arındırılması gerekir. Bu, istenen saflığa sahip bir ürünü elde etmeyi sağlamak için, işlem zincirinin tümünde (Downstream Processing) önemli bir adımdır.
Müşterilerimizin başarısı için işbirliği
YMC Process Technologies ekibiyle birlikte çalışarak, farmasötik üretimin zorluklarına yönelik çözümler geliştirebildik ve FDA’nın gereksinimlerini rekor sürede karşılayabildik. Bürkert ve YMC’nin birleşik uzmanlığı, kromatografi uygulamalarında kesintisiz biyoproses akışında önemli bir hızlanma sağladı.
Bu kısa videoda daha fazlasını öğrenin.
Kromatografinin çalışma prensibi
Sıvı kromatografisinin durağan ve hareketli fazı
Maddelerin kromatografi kullanılarak kesin ve güvenli bir şekilde saflaştırılması, ince kimyasalların üretiminde önemli bir adımdır. Bu amaçla, bileşenlerin farklı akış özelliklerinden ve farklı akış hızlarından faydalanan bir biyofiziksel prensip uygulanır. Münferit bileşenler, (bir sütundaki boru şeklinde bir kolon olan) sabit faz ile sabit bir paketten akanlar (ki bu durumda bu bir sıvıdır) arasında ayrıştırılır.
Ortam ayrıştırılması nasıl çalışır?
Bir sıvıyı çeşitli bileşenlerden saflaştırmak (Downstream Processing) için, bir kromatografi prosesine beslenir. Tüm sıvıların sistem içinden çeşitli hızlarla pompalanması nedeniyle, farklı bileşenler, farklı akış özellikleri ve maddelerin durağan ve hareketli fazlar arasındaki farklı etkileşimleri sonucunda ayrışır.
Kromatografi neden bu kadar önemli?
Kromatografi yardımı ile, karmaşık ortam karışımları büyük bir hassasiyetle ayrıştırılabilir. Proteinler gibi çok karmaşık moleküller bile, örneğin, kromatografi kullanılarak özenle birbirlerinden ayrıştırılabilir. Bu sırada ortamda hiçbir koşulda, kirlenme veya karışma olmaması gerekir. Bunun için doğru valfin seçilmesi burada belirleyici bir faktördür. Zira valfler ortamın kromatografi sütunun hem içine hem de dışına doğru hassas ve etkin olarak beslenmesinde dağıtım ve kontrol işlevini üstlenirler.
Geleneksel çözüm ve zayıf yönleri
Bir kromatografi prosesi, değerli son ürün miktarını mümkün olduğunca en üst düzeye çıkarmakla ilgilidir. Diğer ortamlar hiçbir koşulda kontaminasyona yol açmamalıdır. Bunun için, yıkanması kolay ve mutlak minimum ölü alana sahip bir çözüme ihtiyacınız var. Gerekli bakım ve onarımları olabildiğince erken planlanabilir olmalı ve tesisin üretkenliğini mümkün olduğunca az kısıtlamalı.

Güvenli ve verimli bir kromatografi prosesi için akıllı valf bloğu çözümleri
Bürkert, steril prosesleriniz – örneğin kromatografide – daha ekonomik ve aynı zamanda daha güvenli hale getirmenize yardımcı olur. Size optimize edilmiş temizleme yeteneğinin yanı sıra yüksek güvenilirlik ve enerji verimliliği ile sizi ikna edecek, üretiminize özel olarak hazırlanmış blok çözümleriyle destek sağlıyoruz. Yerel otomasyon çözümü ile sistemi kalıcı olarak izleyebilirsiniz. Bu, hataları daha hızlı bulmanızı ve düzeltmenizi ve üretim prosesinizi daha ekonomik hale getirmenizi sağlar.
Çok yollu diyaframlı valf Robolux tip 2036 ultra saf, steril ve aseptik ortamın kontrolü için geliştirilmiştir ve bu nedenle kromatografi prosesiniz için ideal çözümü sunar.

Valf bloğu çözümümüzle bakımdan nasıl tasarruf sağlayabilirsiniz
Bir kromatografi ızgarasında, zarları genellikle yılda bir kez değiştirilen birçok valf bulunmaktadır. Çok yollu diyaframlı vana Robolux tip 2036, iki diyaframlı geleneksel valf çözümlerinin aksine yalnızca bir diyaframla çalışır. Aşağıdaki hesaplama, geleneksel bir çözümü Robolux ile değiştirdiğinizde olası zaman tasarruflarını göstermektedir. Örnek için, geleneksel bir çözelti için Kromatografi alanında 30 valf varsayıyoruz. Robolux ile sadece 15 diyaframa ihtiyacınız var.
Geleneksel çözüm Robolux

1 x Logistik 1 x 7 dak
30 x Değişim 990 dak
30 x Kalite & Dokümantasyon: 360 dak
Gerekli toplam süre: 1366 dak
1 x Logistik 1 x 7 dak
15 x Değişim 495 dak
15 x Kalite & Dokümantasyon: 180 dak
Gerekli toplam süre: 707 dak
11,5 Saat = 1½ İş günü
Ürün karışımını valf bloğu çözümümüzle nasıl azaltabilirsiniz
Daha küçük ölü alan sayesinde daha fazla üretkenlik: Üç akışkan kavramından üç farklı boyutta ölü alan ortaya çıkar. Üretkenliğiniz ölü alanları ve dolayısıyla ürün karıştırmayı azaltabildiğinzde artar. Tasarruf potansiyelinizin ne kadar büyük olabileceğini somut bir hesaplama örneğinden öğrenin.
Konuyla ilgili daha fazla ilginizi çekebilecek bilgiyi burada bulabilirsiniz:
Pnömatik işletilen Robolux çok yollu çok bağlantılı diyaframlı vana
- Yüksek proses etkinliği
- Düşük kurulum giderleri
- Düşük vana ve kaynaklama sayısı
- Farklı yapılandırmalarda paslanmaz çelik gövde
- Sertifikalar FDA, CE, USP VI, ATEX/IECEx, 3.1
İlaç sektöründe akışkan çözüm ürünleri ve konuyla ilgili tavsiyeler
Özellikle farmasötik endüstrisinin yüksek hijyenik gereksinimleri için proses valf programımızı keşfedin.
Valfler hakkında daha fazla bilgi edinin.







