Verimli merhem üretimi için hafif valfler
Tüp biçimlendirme muhafazalarındaki diyaframlı vanalar – symex GmbH & Co. KG ile işbirliği.

Özellikle tüp biçimlendirme muhafazalarındaki diyaframlı valfler, SIP işlemlerinde enerji ve işletme maliyetlerinden tasarruf sağlar ve sistem kullanılabilirliğini artırır. Örneğin sistem üreticisi symex, bunları en yüksek kalite, verimlilik ve sürdürülebilirliğe odaklanarak üretilen farmasötik ürünler için yenilikçi karıştırma sistemlerinde kullanmaktadır.
Diyaframlı valfler ilaç, kozmetik, gıda ve içecek üretiminde, özellikle de steril prosesler veya farmasötik uygulamalar söz konusu olduğunda vazgeçilmezdir. Ancak, burada en yaygın olarak kullanılan geleneksel dövme veya döküm gövdeli diyaframlı valfler, üretim sırasında çok fazla enerji tüketmekle kalmaz, aynı zamanda SIP işlemleri için büyük miktarlarda pahalı yüksek saflıkta buhar da gereklidir. Aynı zamanda, gövdeler yüksek termal kütleleri nedeniyle yalnızca yavaşça ısınıp soğuduğundan, üretimin gerçekleştirilebileceği süre kısalır. Yenilikçi, önemli ölçüde daha hafif tüp biçimlendirme muhafazaları burada, örneğin farmasötik kremler ve merhemler için karıştırma sistemlerinde pratik bir alternatiftir.
Süreç mühendisliği sistemleri için sürdürülebilir süreçler
Bürkert, proses mühendisliği sistemlerinde daha sürdürülebilir süreçler sağlamak amacıyla diyaframlı valflerin gövde teknolojisini optimize etmek için uzun yıllardır yoğun bir şekilde çalışmaktadır. Günümüzde tüp biçimlendirme muhafazaları (TVB) piyasadaki 3. neslini oluşturmaktadır ve uygulama deneyimi sayesinde ilaç, gıda ve kozmetik endüstrilerindeki uygulama alanlarına en iyi şekilde uyarlanmıştır. Diyafram medya alanında kaynak dikişleri olmadan ve yüksek yüzey kalitesiyle, ELEMENT aktüatörlü ve kontrol veya geri besleme kafalı tip 2103 diyaframlı valfler artık teknik olarak geleneksel dövme gövdelere eşit olmaktan daha fazlasıdır. Sektörün zorlu yönetmeliklerini yerine getirirler ve her şeyden önce işletme maliyetlerinin azaltılmasına ve mevcut üretim süresinin artırılmasına önemli katkıda bulunabilirler. Şimdi bunu çok sayıda uygulamada kanıtladılar ve sonuçta sistem üreticisi symex’i de ikna ettiler. Maksimum verimlilik, esneklik, tekrarlanabilirlik, kalite ve proses güvenilirliği sağlamak için en son ve öncü teknolojilere sahip karıştırma ve homojenleştirme sistemleri üreticisi olan symex için Bürkert diyafram valfleri gibi en yeni bileşenlerin kullanımı, başarılı genel konseptin önemli bir bileşenidir.
Üretim kapasitesini artırmak isteyen Orta Amerikalı bir ilaç üreticisi için symex’ten FDA düzenlemeleri ve GMP uyumluluğu kapsamına giren sıvı ve yarı katı kremler ve merhemler için yeni ve verimli bir karıştırma sistemi kurması istendi. Sistemde ağırlıklı olarak diyaframlı valfler kullanılıyor ve piyasayı araştırırken hızlı bir şekilde Tube Valve Body ile karşılaştılar.
Karşılığını veren ağırlık avantajları
- Sürdürülebilir üretim
- Üretim sürecinin CO2 eşdeğeri ayak izinin azaltılması
- Üretken olmayan süreleri azaltarak sistem verimliliğini artırın (daha hızlı ısıtma ve soğutma süreci)
- Taşınması ve kurulumu kolay
- İlave destekler genellikle gerekli olmadığından, tesis yapımında tasarım ve montaj önemli ölçüde basitleştirilmiştir
- Geleneksel dövme ve döküm varyantlara göre daha düşük termal kütle (nominal çap ne kadar büyükse o kadar önemlidir)
Örneğin, karıştırma sistemlerine birkaç kez monte edilen 2 inçlik bir vana (DN 50) ile ağırlık azaltımı %75’e kadar çıkabilir. Sonuç olarak, gövdeler daha hızlı ısınır ve soğur, bu da işletme maliyetleri üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir, çünkü CIP/SIP işlemlerinde önemli tasarruflar sağlanır. Temizliğe ne kadar sık ihtiyaç duyulursa, kullanıcı o kadar fazla fayda sağlar.
Membranlar için daha az stres
Bununla birlikte, diyaframlı valflerin daha düşük ağırlığının başka bir etkisi daha vardır: daha hızlı ısıtma ve soğutma, sıcaklığa duyarlı diyaframlar üzerindeki termal stresi azaltır. Diğer gövde tasarımlarına göre çok daha uzun ömürlüdürler. Uygulamaya bağlı olarak, hizmet ömürleri iki kattan fazla artabilir ve bu da gerekli hizmet döngülerini önemli ölçüde uzatır. symex’in Orta Amerikalı ilaç üreticisine tedarik ettiği iki karıştırma sistemi sırasıyla 600 ve 6.000 litre kapasiteye sahip ve kremsi, macun kıvamındaki ürünlere en iyi şekilde uyarlandı. Bunlara DN 15 ila DN 50 arasında toplam 221 diyaframlı valf monte edilmiştir. TVB artık 4" ASME DN80’e kadar da mevcuttur.

“Daha büyük nominal boyutlar için Bürkert’in diyaframlı valflerini de kullanıyoruz.”
Gövde olarak bir tüp parçası
Diyaframlı valf gövdeleri, hidroform olarak da bilinen tüp şekillendirme işlemi kullanılarak üretilir. Bu, metal bir tüpün ısıl işlem de dahil olmak üzere birkaç adımda iç basınçla kapalı bir kalıpta bir valf gövdesine dönüştürülmesi anlamına gelir. Sürecin avantajları açıktır. Örneğin, sistemde kullanılan tüp malzemelerinin aynısı hidroform valf muhafazaları için de kullanılabilir. Yarım kabuklu yapıda olduğu gibi montaj veya kaynak işlemleri artık gerekli değildir. Bu sayede olağan montaj veya kaynak işlemlerinden tasarruf edilir ve gövdeler aynı uzunluktaki bir tüpten neredeyse hiç daha ağır değildir. Üretim sırasındaki yüksek hassasiyet seviyesi ve tekrarlama doğruluğu da sürecin lehinedir. Ortaya çıkan yüksek ürün kalitesi belirleyici bir kriterdir; sonuçta, diyaframlı valflerin sonraki çalışmadaki güvenilir işlevi, uygulamadaki işlem güvenilirliği için çok önemlidir. Elbette buna üretim sürecinde uçtan uca dokümantasyon ve ilgili uygulama alanı için sertifikasyon da dahildir.

“Akışkan uzmanlarıyla birkaç yıldır çalışıyoruz ve teknik olarak sağlam danışmanlıklarının yanı sıra bilgi birikimlerini de takdir ediyoruz. TVB’de biz ve müşterilerimiz özellikle ağırlık avantajından çok etkilendik.”




