Bira yapım prosesleri için otomatik akışkan bileşenler
Weihenstephan pilot bira fabrikası için modern otomasyon teknolojisi – ATN GmbH ile işbirliği
Geleceği güvenli otomasyon teknolojisinden yararlanın:
- Sağlam proses güvenliği: Kanıtlanmış ve geleceği güvenli bileşenler, her zaman güvenilir ve tekrarlanabilir bir proses akışına imkan sağlar.
- Birlikte uyum içinde kusursuz çalışma: Birbiriyle uyumlulaştırılmış bileşenler, bira üretim prosesinin güvenilir şekilde işlemesini garanti eder.
- Zaman tasarrufu: Proses adımlarının otomasyonu, pilot bira fabrikasına belirgince ölçülebilir bir zaman tasarrufu sağlıyor, bu tasarruf diğer faaliyetlere yatırılabilir.
- Kolay devreye alma: İlgili tüm tarafların iyi işbirliği sayesinde, çözüm tamamen sorunsuzca devreye alındı.
Weihenstephan Bira ve Gıda Kalitesi Araştırma Merkezinin pilot bira fabrikası modernize edildi. Otomatik akış ölçerler, proses kontrol vanaları, manyetik vanalar, pnömatik aktüatörler ve “akıllı” vana terminalleri manuel ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırmaktadır. Bu sadece zaman kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda burada geliştirilen veya test edilen formüllerin her zaman izlenebilir olmasını sağlar. Kontrol mekanizması o kadar basittir ki, bira ustası kendi bilgisayarında bir Excel çalışma sayfasıyla oluşturabilir, çalıştırabilir ve değiştirebilir.
Biranın her gün yeniden keşfedildiği yer
Weihenstephan Bira ve Gıda Kalitesi Araştırma Merkezinin pilot bira fabrikası, farklı biralar, fermente malt içecekleri ve her türden karışık içecek üretmek için her çeşitten deneysel biraların yapılmasına olanak sağlamaktadır. Hem araştırma çerçevesinde hem de sözleşmeli olarak, ezme, mayalama ve fermantasyon işleminden başlayarak uygun mayaların, mikroorganizmaların, olgunlaştırma işleminin ve filtrelenebilirliğin kontrol edilmesine kadar, bitmiş içeceğe kadar deneysel biralar üretilir.
Modern proses kontrolü sayesinde daha yüksek kalite
Pilot bira fabrikası 50 litre malt üretim kapasitesine ve her biri 60 litre kapasiteli dokuz mayalama tankına sahiptir. Bunun dışında, bira yapımevi ve “mini bira fabrikası”nın mayalama süreci büyük bir tesisinkinden farklı değildir. Weihenstephan Araştırma Merkezi tarafından yapılan açıklamada “Şimdiye kadar pek çok şey manuel olarak ayarlanıyordu” ifadelerine yer verildi. Bu, ezme ve serpme esnasında su girişindeki kontrol vanaları için geçerli olduğu kadar, malt süzme esnasında malt kazanını boşaltmaktan doğrama ünitesinin yüksekliği ayarlanıncaya kadar pompa için de geçerlidir. Açıklamada “Burada ölçeklendirme bile yoktu ve doğrayıcı motor her zaman sabit hızda” çalıştığı aktarıldı.
Gelecekteki araştırmalar için daha iyi bir temel oluşturmak amacıyla, araştırma merkezindeki sorumlular tesisin otomasyonunu modernize etmeye karar verdi. Modernizasyondan sonra bile sisteme her zaman müdahale edebilmek, sorumlular için önemliydi.
Küçük bira fabrikası, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları için özel olarak tasarlanmış bir otomasyon çözümü olan multibrauplus®’ı geliştiren ATN GmbH ile doğru iş ortağına sahip oldu. Siemens’in Simatic S7’sine ve bir grafik görselleştirmeye dayalı olarak, tüm işlevler malt silosundan fermantasyon mahzenine kadar otomatikleştirilebiliyor. Bununla birlikte, bira üreticileri için hala manevra alanı bulunuyor çünkü proses kontrolü ile diyalog aracı olarak bilinçli olarak Excel seçildi. “Programlama”, proses kontrolü tarafından yorumlanan standart bir metin listesinin doldurulmasıyla sınırlıdır. Daha sonra proses kontrolü, talimatlarda yer alan izlemeleri, hesaplamaları ve kontrol işlevlerini tek başını yönetir.
Kontrol vanasından akış ölçere
Ancak bir proses kontrolü tek başına otomasyonu mümkün kılmaz; bu, diğer şeylerin yanı sıra, mevcut manuel vanaları otomatikleştirmek için otomatik kontrol vanaları, akış ölçerler ve pnömatik aktüatörler gerektirir.
Akışkanlar uzmanı Bürkert, akışkan sistemleri için gerekli donanımı tedarik edip kurdu, kablolamayı üstlendi ve devreye alma sırasında destek sağladı. Kullanılan akışkan bileşenlerin yelpazesi, fermantasyon ve malt kazanını ısıtmak amacıyla kullanılan buhar için proses kontrol vanasından veya malt soğutucudaki sıcaklık kontrolünden çeşitli akış ölçerlere ve prosese entegre tüm vanaları kontrol eden kontrol kabinine monte edilmiş bir vana ünitesine kadar uzanmaktadır.
Benzer şekilde, mayalama teknesinin doğrama ünitesindeki yükseklik ayarı da artık bir manyetik vana aracılığıyla otomatik olarak yapılmaktadır. Mevcut sürgülü vanalar elden geçirilip pnömatik aktüatörlerle donatıldı. Ayrıca suyun modüler bir karıştırma ünitesi yardımıyla hassas şekilde karıştırılabildiği bir bira suyu depolama tankı da bulunmaktadır.
Kontrol kabinindeki vana terminali – az yer kaplar ve hijyeniktir
Tüm pnömatik sistem bir vana terminali üzerinden kontrol edilmektedir. Bu, paslanmaz çelikten taban plakalı AirLINE Quick ile hijyenik tasarıma sahip, paslanmaz çelikten bir kontrol kabini içine yerden tasarruf sağlayacak şekilde doğrudan monte edilir. Weihenstephan Araştırma Merkezi, “Paslanmaz çelik kabin küçük pilot bira fabrikamıza uyuyor. Ayrıca tüm vanalarda P-kilitleme özelliği var, yani gerektiğinde tesis durdurulmadan çalışma sırasında değiştirilebilir.” açıklamasında bulundu.
Modern otomasyon teknolojisi, geriye dönük izlemeye imkanı tanıyor
Pilot bira fabrikası için modern otomasyon teknolojisine yapılan yatırıma değdi. Kontrol mekanizmasına veri toplama entegre edildiğinden, bu çözümle yüksek tekrarlanabilirlik ve geri izleme mümkün. Ürüne özgü bilgiler, diğer ölçüm değerleri gibi, grafiksel olarak gösterilebilir. İyi işbirliği sayesinde devreye alma işlemi hızlı ve kolay gerçekleşti. Araştırma merkezi, açıklamasını şu ifadelerle sonlandırdı: “İşe alışma süresi de kısaydı çünkü tüm sorumlular Excel çalışma sayfasının çabucak kavradı.”
AirLINE - Vana ünitesi - proses otomasyonu için optimize edilmiştir
- Vanaların güvenli kapatılması mümkündür
- LCD ekran aracılığıyla kolay tanı
- Pnömatik işlevler aracılığıyla proses güvenilirliği
- Kontrol kabininin zeminine montajı için optimize edilmiştir
- ATEX/IECEx Bölge2'ye göre patlamaya karşı korumalı modeller
FLOWave SAW akış ölçer
- Ölçüm tüpünde hiçbir parça yoktur
- Hijyenik istemlere, CIP/SIP uyumludur
- İletkenliği düşük ya da hiç iletken olmayan sıvılar için idealdir
- Communicator, ekran ve Wi-Fi üzerinden sayısal iletişim parametrelendirmesi
- Kompakt, düşük ağırlık ve düşük enerji tüketimi
Bira üretim prosesinde ölçüm, kontrol ve düzenlemeyle ilgili daha fazla bilgiye buradan ulaşabilirsiniz:
